在生产裸铜铜箔软连接的过程中,每个环节都必须严格监控与控制,以保证产品质量与稳定性:
1、铜箔成型:需使用冲裁设备将铜箔带料整形成所需的单片形状,且必须严格控制铜箔的厚度、宽度和长度等参数,以确保软连接的导电性能与机械强度。
2、铜箔收集整理:铜箔成型后,需进行筛选、分类与整理,确保每片铜箔的尺寸与质量均符合要求,从而保证软连接的质量与稳定性。
3、铜箔焊接:在低氧气含量的环境下,对成叠的铜箔进行焊熔,将铜箔端部压在一起,形成端子。两端焊熔压合后,即形成铜箔软连接。
4、铜箔软连接冷却:焊接后,需在低氧气环境中冷却,以保证其质量与稳定性。若冷却不充分,将直接影响到软连接的质量与稳定性。
裸铜铜箔软连接的材料通常采用T2紫铜或无氧铜,厚度范围为0.05mm至0.3mm。接触面可根据用户要求进行镀锡、镀银或镀镍处理,以提高其导电性与耐腐蚀性。
金桥铜业铜箔软连接产品质量稳定。金桥铜业所有铜线采用含铜量99.95%以上纯铜材质,全国知名铜杆厂家——江铜、上铜采购。如果您需要找一家产品可靠、服务至上的裸铜铜箔软连接厂家,随时欢迎您的来电咨询400-001-7700。
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